圖片名稱： 內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材動力車間輔機(jī)循環(huán)水處理系統(tǒng)

 內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材動力車間輔機(jī)循環(huán)水處理系統(tǒng)

    內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司是由杭州錦江集團(tuán)有限公司、內(nèi)蒙古礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古霍林河煤業(yè)集團(tuán)共同投資興建的以煤電鋁為基礎(chǔ)，以鋁材料深加工為核心的循環(huán)性綜合型企業(yè)，注冊資本100億元。

      
       公司位于內(nèi)蒙古通遼霍林郭勒市，建設(shè)規(guī)劃年產(chǎn)300萬噸電解鋁及鋁深加工產(chǎn)品，配套總裝機(jī)容量近6000MW(2*200MW+8*660MW)發(fā)電機(jī)組，總投資1000億元以上，綜合煤礦、碳素廠、水務(wù)公司、專用鐵路、海運(yùn)碼頭等產(chǎn)業(yè)，形成綜合配套循環(huán)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)鏈。建設(shè)工期為5年，全部建成年總產(chǎn)值1000億元以上。項(xiàng)目建設(shè)實(shí)行總體規(guī)劃、分期實(shí)施。一期年產(chǎn)100萬噸鋁板帶箔、年產(chǎn)50萬噸碳素車間和年產(chǎn)1200萬噸原煤生產(chǎn)礦井，在2014年前建成，邊建設(shè)、邊投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)滾動發(fā)展。形成集煤炭生產(chǎn)、鋁鎂合金加工、鋁用陽極生產(chǎn)基地的大型現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)。

電磁流量計(jì)在啤酒釀造中的應(yīng)用——云南瀾滄江啤酒企業(yè)集團(tuán)普洱啤酒廠

       云南瀾滄江啤酒企業(yè)集團(tuán)始建于1985年1月，1990年5月10日，年產(chǎn)3000噸的啤酒生產(chǎn)線投產(chǎn)，瀾滄江啤  云南瀾滄江啤酒企業(yè)集團(tuán)正式問市。到2003年底，全集團(tuán)擁有資產(chǎn)總額6.24億，職工3000多人。集團(tuán)公司三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)是年生產(chǎn)規(guī)模啤酒18萬噸、白酒1.5萬噸、生綠茶飲料10萬噸。主要產(chǎn)品有啤酒、白酒、生綠茶飲料、生物食品、麥芽、家具、純凈水等8大類70多個(gè)品種，是云南省人民政府體改委批準(zhǔn)的省級企業(yè)集團(tuán)，是目前云南省超大的啤酒、白酒生產(chǎn)銷售企業(yè)，也是目前云南省較大的地方民營企業(yè)。

     
       瀾滄江集團(tuán)創(chuàng)業(yè)初期，以生產(chǎn)經(jīng)營飲料為主。1990年建成云縣啤酒廠。1998年建成保山啤酒廠。2001年，收購瀕臨破產(chǎn)的原思茅市南亞啤酒廠。2003年，收購?fù)．a(chǎn)兩年多的楚雄德力高啤酒廠。2007年5月在楚雄州南華縣建成20萬噸啤酒廠，生產(chǎn)出云南支純生啤酒。在擴(kuò)大啤酒生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，在云縣建成白酒生產(chǎn)基地，擁有8條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)建成8個(gè)酒基廠。至此5個(gè)啤酒廠生產(chǎn)能力達(dá)40萬噸，白酒10萬噸，成為云南超大的啤酒和白酒廠家。

摘要：隨著啤酒釀造過程中自動化程度的不斷提高，電磁流量計(jì)的應(yīng)用也越來越廣泛。從粉碎用水計(jì)量、洗糟用水計(jì)量、過濾麥汁計(jì)量、冷麥汁計(jì)量、清酒計(jì)量、到交包裝酒計(jì)量等工序中都使用了電磁流量計(jì)，為了保證其在應(yīng)用過程中的測量精度，本文就應(yīng)了解、注意的問題進(jìn)行了探討。 

關(guān)鍵字：電磁流量計(jì) 啤酒釀造 計(jì)量 

隨著啤酒釀造過程中自動化程度的不斷提高，電磁流量計(jì)的應(yīng)用也越來越廣泛。從粉碎用水計(jì)量、洗糟用水計(jì)量、過濾麥汁計(jì)量、冷麥汁計(jì)量、清酒計(jì)量、到交包裝酒計(jì)量等工序中都使用了電磁流量計(jì)，為了保證其在應(yīng)用過程中的測量精度，應(yīng)了解、注意以下問題。 

1 電磁流量計(jì)的構(gòu)成及工作原理 

1.1 組成 

電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。 

1.2 工作原理 

它是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成比例。傳感器將感應(yīng)電勢作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大、變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器輸出4~20mA信號和脈沖信號。 

2 電磁流量計(jì)的安裝 

2.1 電磁流量計(jì)傳感器安裝地點(diǎn)和位置 

可按照需要選擇水平、傾斜或垂直安裝，但是兩電極的軸線應(yīng)處于水平位置。不管采用何種形式安裝，都要求測量管內(nèi)保證存滿被測介質(zhì)，不能有非滿管或氣泡聚集在測量管中的現(xiàn)象。也不可把流量計(jì)安裝在泵的吸入端，防止在管道中形成負(fù)壓而損壞傳感器內(nèi)的村里。 

2.2 上游和下游管道 流量計(jì)或多或少會受進(jìn)口流動狀況的影響，所以需保證有良好的流動狀況。管道布置會引人流動擾動，超普遍的是流速分布剖面畸變和漩渦。流速剖面畸變通常是由于管路配件局部阻礙（如閥門）或彎頭所造成，漩渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間彎頭所引起。若消除以上影響，需保證在傳感器的上游側(cè)直管段長度不小于5DN，下游側(cè)直管段長度不小于2DN。DN為傳感器的直徑，若現(xiàn)場達(dá)不到這一要求，則要在上游側(cè)安裝流動調(diào)整器。除考慮緊接流量計(jì)前的配件外，還應(yīng)考慮更往上游若于管道配件的組合，因?yàn)樗鼈兛赡苁钱a(chǎn)生超接近配件擾動的擾動源。盡可能拉開各擾動產(chǎn)生件之間的距離以減少影響。

2.3 管徑  測量大管徑、低流速或小管徑、高流速，可選用與管徑尺寸不同的流量計(jì)口徑，并用異徑管連接，使流量計(jì)運(yùn)行流速在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.4 管道震動  若管道系統(tǒng)有較強(qiáng)的震動，應(yīng)考慮流量計(jì)前后管道上加支撐。如果管道上已經(jīng)安裝有脈動緩沖器（消除泵的影響），但在安裝流量計(jì)時(shí)，還是考慮盡可能遠(yuǎn)離震動或脈動源為好。

2.5 閥門位置  為了檢查零點(diǎn)，應(yīng)使傳感器充滿介質(zhì)并流速為零，這可以通過關(guān)閉在傳感器上游的截止閥和下游的控制閥來實(shí)現(xiàn)?？刂崎y應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游，避免上游閥所產(chǎn)生的流速分布畸 變。  

2.6 維護(hù)空間  一般來說，維修人員應(yīng)能進(jìn)人到流量計(jì)周圍，易于維修和能有調(diào)換整機(jī)的位置。而且要求與傳感器連接的管道法蘭處有足夠的空間，因?yàn)閭鞲衅鞯姆ㄌm與外殼距離有限，連接螺栓需從管道側(cè)穿人。

2.7 電氣連接和電磁干擾  流量計(jì)的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場（如：電動機(jī)、變壓器或其它電源）。信號電纜應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電力電纜和電源，以便將電磁干擾和射頻干擾降至超低水平。傳感器和變送器連接導(dǎo)線不應(yīng)超過50米。

2.8 接地  流量計(jì)的工作接地應(yīng)單獨(dú)接地，不能用公共接地線接地；接地裝置與傳感器的距離盡可能短；而且接地電阻應(yīng)嚴(yán)格滿足儀表使用說明書的要求。如果傳感器安裝在金屬管道上，且金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣層時(shí)，則可將接地導(dǎo)線接到兩個(gè)管道法蘭上，通過金屬管道與流體保持可靠接地。若干擾太強(qiáng)，如此接地不足以抗衡干擾時(shí)，則接地導(dǎo)線應(yīng)從兩個(gè)管道法蘭分別沿金屬管道向外延伸至能消除干擾處相連接。此外，傳感器、變送器及二次儀表間的回路接地及屏蔽接地也不容忽視。  

3 電磁流量計(jì)口徑、流量以及傳感器襯里的選擇

3.1 口徑的選擇  流量計(jì)一般介質(zhì)流速以2~6米/秒為宜，超低不應(yīng)小于0.3米/秒，超高不得大于12米/秒。如果流速太低，電磁信號降低，造成計(jì)量精度下降。若流體中含有固體顆粒，應(yīng)使流速小于3米/秒。對于粘滯液體，相應(yīng)流速取較高值，這有助于自動消除電極上的污物，也有利于提高測量精度。  流量、流速與口徑三者關(guān)系的計(jì)算公式為： Q＝900JID2V  其中Q：流量（米3/小時(shí)），V：流速（米/秒），D：口徑（米）。 根據(jù)公式，可計(jì)算出口徑的大小。

3.2 流量的選擇  流量計(jì)口徑大小確定后，應(yīng)根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝超大流量，增加15%~30%為滿量程值。在實(shí)際應(yīng)用中，流量均不得超過滿量程值，如超過滿量程值，該部分流量誤差較大，而滿量程與超小流量正常精度范圍不得超過20倍。

3.3 傳感器村里的選擇   襯里材料主要性能適用范圍 聚乙烯（PE）  對化學(xué)品的侵蝕和沾污耐御性能良好，耐無機(jī)鹽類的水溶液、無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液，在室溫下幾乎沒有可以使它溶解的溶劑。 A：-40℃~85℃  B：測水、污水、泥漿、礦漿、無機(jī)酸、無機(jī)鹽、堿溶液 C：可用于衛(wèi)生級介質(zhì) 聚丙乙烯  （PS）耐有機(jī)酸、堿、鹽、低級醇及它們的水溶液，不耐烴類、酮類、脂肪類、油、芳香族類、忌氧化劑、超聲波輻射（高頻）。 A：-20℃~60℃  B：測一般的水、污水、泥漿、煤漿、無機(jī)酸堿、鹽等水溶液  聚全氟代乙丙烯（FEP、F46）化學(xué)性能超穩(wěn)定的一種材料，可適用于任何有機(jī)溶劑或試劑介質(zhì)，在高溫下也不受影響。 A：-60℃~200℃  B：適用于任何強(qiáng)腐蝕介質(zhì) C：可用于衛(wèi)生級介質(zhì)  可溶性聚四氟乙烯（PFA）有卓越的耐化學(xué)性、耐高溫、耐低溫，耐強(qiáng)酸王水、強(qiáng)堿及原子工業(yè)中用的強(qiáng)腐蝕劑五氟化鈾等。 A：-80℃~250℃ B：適用于任何強(qiáng)腐蝕介質(zhì) C：可用于衛(wèi)生級介質(zhì) 氯丁橡膠有極好的彈性、韌性、耐磨性、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)腐蝕。 A：< 65℃ B：測一般水、污水、泥漿、礦漿 聚氯乙烯（PVC）適用于各種堿、鹽、硫酸、硝酸、磷酸等及它們的水溶液，不耐濃硫酸、發(fā)煙硫酸、醋酐類、醚類、鹵代烴芳胺。 A：-25℃~70℃ B：測一般水、污水、泥漿、煤漿、礦漿 C：一般酸、堿、鹽溶液

 4 電磁流量計(jì)的特點(diǎn)

 4.1 優(yōu)點(diǎn) 

（1）測量管內(nèi)無阻流件，壓力損失為零，不易堵塞。 

（2）只要選擇合理的電極及村里材料，即可達(dá)到耐腐蝕，耐磨損的要求。 

（3）測量結(jié)果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率（不小于超低電導(dǎo)率5μS/cm）等物理參數(shù)基本無關(guān)，不受環(huán)境影響，所以測量精度高、工作穩(wěn)定、可靠。 

（4）采用超新模擬信號技術(shù)和高性能超大規(guī)模集成芯片，對信號進(jìn)行隔離、濾波、放大及數(shù)字處理。準(zhǔn)確顯示測量結(jié)果。 

（5）可用于大口徑管道測量。 

（6）對影響測量結(jié)果的參數(shù)進(jìn)行自動監(jiān)控和修正，對全量程采用分段流量系數(shù)的設(shè)置和修

正，因而擴(kuò)大了測量范圍，提高了智能化程度和測量精度，大大提高了穩(wěn)定性能。 

（7）具有空管保護(hù)，測量值斷電保護(hù)及過量程報(bào)警功能，傳感器安裝不受液體流動方向限制，可實(shí)現(xiàn)雙向測流。 

（8）采用帶背光點(diǎn)陣式雙排流量顯示器，同時(shí)顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量，并能顯示工作狀態(tài)、參數(shù)、計(jì)量單位等。 

（9）量程范圍寬，正常適用范圍20：1，一般30：1或更大。 

4.2 缺點(diǎn) 

（1）電導(dǎo)率必須高于廠家要求的超小電導(dǎo)率，才能正常工作。 

（2）流量計(jì)必須在介質(zhì)充滿管道的條件下測量。 

（3）液體夾帶氣泡時(shí)會引起測量誤差。 

（4）在某些介質(zhì)中電極會產(chǎn)生污垢，引起所產(chǎn)生的電壓信號出現(xiàn)誤差。 

（5）要求安裝在管線上。 

（6）價(jià)格較高。 

（7）當(dāng)流量計(jì)安裝在電氣危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須選擇防爆型的。

 5 電磁流量計(jì)的維護(hù) 

（1）應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)換器是否進(jìn)水、受潮及腐蝕。對儀表進(jìn)線端應(yīng)做好防水處理。 

（2）定期清洗傳感器電極及測量管，清洗時(shí)，切勿損傷電極及襯里。 

（3）定期檢查連接電纜的老化及接觸程度是否完好（包括接地線）。

（4）制定嚴(yán)格的管理制度，嚴(yán)禁操作人員隨意更改內(nèi)部參數(shù)。 

6 影響電磁流量計(jì)準(zhǔn)確工作的因素及采取的措施 

（1）傳感器內(nèi)壁出現(xiàn)附著層，附著層主要為流量計(jì)長時(shí)間工作后形成的垢層與污泥層。附著層除了會微小改變管道內(nèi)的流通截面外，其主要影響是改變了兩電極間的電阻。若附著層的電導(dǎo)率顯著高于流體的電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，將無流量信號輸出。若附著層為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，使電極間絕緣而送不出流量信號。 采取的措施： 

①針對啤酒釀造過程中大部分流量計(jì)沒有安裝清洗管道，所以需定期拆下傳感器清洗電極。如果有條件的話，可安裝沖洗管道，定期沖洗電極。 

② 在滿足工藝的條件下，盡量選擇口徑小的儀表以提高其流速，加大沖刷效果而減少沉積。 

（2）流量計(jì)在正常工作期間，必須保證流體充滿管道，也不允許液體內(nèi)存有氣泡。如果液體不充滿管道，其后果是流體的截面將與管道內(nèi)截面不一致，造成計(jì)算體積流量值偏差。如果被測液體中含有均勻分布的微小氣泡，通常不影響流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極表面會使電極回路瞬間斷路，而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。 采取的措施：嚴(yán)格按照以上的安裝要求對流量計(jì)進(jìn)行安裝。 

（3）流量計(jì)在正常工作期間，應(yīng)避免形形式式的外界寄生電勢及本身產(chǎn)生的干擾。電磁流量計(jì)是按電磁感應(yīng)原理工作的，其工作時(shí)的流量信號很小，在滿量程時(shí)只有幾個(gè)毫伏，而在下限流量時(shí)，僅有數(shù)十微伏，因此極易受周圍的諸如電動機(jī)、變壓器及一些其它電氣設(shè)備等產(chǎn)生的電磁感應(yīng)干擾。大致有以下幾種干擾源：

 ①周圍運(yùn)行中的電氣設(shè)備在金屬管道上產(chǎn)生雜散電流（如管道上的電焊操作等），這些電流通過管道以及管道內(nèi)的流體影響電磁流量計(jì)。 

②電磁流量計(jì)與電機(jī)、電器設(shè)備公共接地或接至上、下水管道上，使電力設(shè)備的漏電流通過公共地線引入電磁流量計(jì)。 

③ 周圍電磁設(shè)備的電磁場對信號傳輸線及電子線路的干擾。采取的措施：嚴(yán)格按照安裝要求對流量計(jì)進(jìn)行安裝。 

7 結(jié)束語 

電磁流量計(jì)在啤酒釀造的計(jì)量過程中，起到了重要的作用，而且故障率低，測量精度比較高。